Menu
Tọa lạc tại Tỉnh lộ 638, Thôn Bình An, Xã Tuy Phước Tây, Tỉnh Gia Lai, Việt Nam, Xí Nghiệp Gỗ Thắng Lợi – Nhà máy Phước Thành là một trong những cơ sở sản xuất và xuất khẩu đồ gỗ quy mô và hiện đại hàng đầu Việt Nam. Với tên gọi chính thức là Xí Nghiệp Thắng Lợi – Chi nhánh Công ty Cổ phần Phú Tài, đơn vị này không chỉ là một nhà máy sản xuất đơn thuần mà còn là một mắt xích chiến lược, một trụ cột vững chắc trong hệ sinh thái ngành gỗ của Công ty Cổ phần Phú Tài (Phú Tài JSC) – một tập đoàn đa ngành uy tín đã niêm yết trên thị trường chứng khoán.
Bản thân tên gọi của xí nghiệp đã phản ánh một quá trình phát triển đầy ấn tượng. “Xí Nghiệp Thắng Lợi” gợi lên một di sản lâu đời và những thành tựu đã được khẳng định, trong khi danh xưng “Chi nhánh Công ty Cổ phần Phú Tài” thể hiện cấu trúc quản trị hiện đại, minh bạch và chuyên nghiệp. Sự kết hợp này không chỉ là một sự thay đổi về tên gọi, mà còn là sự cộng hưởng sức mạnh giữa kinh nghiệm sản xuất truyền thống và tầm nhìn chiến lược, tiềm lực tài chính dồi dào của một tập đoàn lớn. Việc là một phần của Phú Tài JSC, một công ty với hơn 30 năm lịch sử theo đuổi triết lý “Sáng Tạo – Tốc Độ – Bền Vững”, mang lại cho Xí nghiệp Thắng Lợi một lợi thế cạnh tranh vượt trội: sự ổn định về vốn đầu tư, khả năng tiếp cận các hệ thống quản trị tiên tiến và một mạng lưới thị trường toàn cầu rộng lớn.
Hành trình hơn ba thập kỷ của Xí nghiệp Thắng Lợi là một bản hùng ca về sự chuyển mình và phát triển không ngừng, phản ánh sống động quá trình đổi mới và hội nhập của nền kinh tế Việt Nam. Mỗi cột mốc trong lịch sử của doanh nghiệp không chỉ là một sự kiện đơn lẻ, mà là một bước tiến chiến lược, đặt nền móng cho những thành công lớn hơn trong tương lai.
Hành trình phát triển của Xí nghiệp Thắng Lợi là một câu chuyện đầy cảm hứng về sự chuyển mình và lớn mạnh, bắt nguồn từ những nền tảng kỷ luật và vững chắc nhất.
Với nền tảng vững chắc về năng lực sản xuất, uy tín thương hiệu và hệ giá trị cốt lõi, Xí nghiệp Thắng Lợi không chỉ hài lòng với những thành tựu đã đạt được mà còn hướng tới một tương lai phát triển mạnh mẽ và bền vững hơn nữa. Chiến lược phát triển trong những năm tới sẽ tập trung vào việc đầu tư theo chiều sâu, nâng cao chuỗi giá trị và khẳng định vị thế trên trường quốc tế.
Lấy nhân viên làm gốc, chất lượng sản phẩm làm trọng tâm phát triển, phụng sự khách hàng và uy tín đặt lên hàng đầu.
Với mong muốn ở bất kỳ lĩnh vực nào chúng tôi phát triển đều nhận được sự hài lòng, tin tưởng từ khách hàng trong nước và tạo được dấu ấn đặc sắc trên thị trường quốc tế.
Giữ vững uy tín, tinh thần làm chủ mang đến sản phẩm chất lượng cho thị trường và tạo ra môi trường làm việc tốt hơn mỗi ngày.
Xí nghiệp Thắng Lợi chuyên sâu vào lĩnh vực sản xuất đồ gỗ ngoại thất (outdoor), đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng trên toàn cầu. Điểm khác biệt và cũng là thế mạnh nổi bật của doanh nghiệp là khả năng sáng tạo không giới hạn trong việc kết hợp vật liệu. Các sản phẩm không chỉ đơn thuần làm từ gỗ mà còn là sự giao thoa tinh tế giữa gỗ và các vật liệu khác như vải, mây nhựa, sắt, nhôm, đá… Sự đa dạng này cho phép tạo ra những sản phẩm độc đáo, có tính thẩm mỹ cao, độ bền vượt trội và phù hợp với nhiều phong cách thiết kế khác nhau, từ cổ điển đến hiện đại.
Các loại gỗ chính được sử dụng trong sản xuất bao gồm Keo (Acacia), Bạch đàn (Eucalyptus) và Teak. Đây là những loại gỗ có đặc tính cơ lý tốt, phù hợp cho sản phẩm ngoài trời, đặc biệt là khả năng chống chịu thời tiết. Việc cung cấp cả hai lựa chọn gỗ có chứng chỉ FSC và không FSC giúp đáp ứng linh hoạt các yêu cầu khác nhau của từng thị trường và phân khúc khách hàng.
Hệ thống sản xuất khép kín này chính là lợi thế cạnh tranh cốt lõi của Xí nghiệp Thắng Lợi. Nó cho phép doanh nghiệp kiểm soát mọi biến số, từ nguồn gốc nguyên liệu đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Sự tích hợp này không chỉ giảm thiểu rủi ro phụ thuộc vào các nhà thầu phụ mà còn rút ngắn thời gian sản xuất, đảm bảo chất lượng đồng đều và quan trọng nhất là làm cho các cam kết về bền vững trở nên hoàn toàn minh bạch và có thể kiểm chứng – một yếu tố then chốt để chinh phục các đối tác bán lẻ lớn trên toàn cầu.
Hành trình của mỗi sản phẩm bắt đầu từ khu vực bãi gỗ và kho nguyên liệu rộng lớn, nơi tiếp nhận nguồn gỗ được tuyển chọn cẩn thận từ các nhà cung cấp uy tín trong nước và quốc tế. Ngay từ khâu đầu vào, cam kết về sự bền vững đã được thể hiện rõ nét. Các loại gỗ chính được sử dụng bao gồm Keo (Acacia), Bạch đàn (Eucalyptus) và Teak, với các lựa chọn có chứng chỉ FSC (Forest Stewardship Council) – một trong những tiêu chuẩn quản lý rừng bền vững uy tín nhất thế giới. Toàn bộ quy trình tìm kiếm và sử dụng nguồn cung gỗ còn được giám sát bởi tổ chức WWF Việt Nam, một minh chứng mạnh mẽ cho trách nhiệm của doanh nghiệp đối với môi trường và xã hội.
Sau khi tiếp nhận, gỗ nguyên liệu được đưa vào các phân xưởng sơ chế hiện đại. Tại phân xưởng xẻ, các máy móc công suất lớn thực hiện việc cắt xẻ gỗ theo quy cách tiêu chuẩn. Tiếp đó, gỗ được chuyển đến hệ thống lò sấy công nghệ cao. Quá trình sấy được kiểm soát chặt chẽ để đưa độ ẩm của gỗ về mức lý tưởng, giúp loại bỏ nguy cơ cong vênh, nứt nẻ hay mối mọt trong quá trình sử dụng sau này. Giai đoạn sơ chế tối ưu này chính là nền tảng vững chắc, quyết định đến độ bền và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Gỗ sau khi sấy đạt chuẩn sẽ được chuyển đến phân xưởng phôi để thực hiện các công đoạn cắt và tạo hình ban đầu (Board Cutting and Shaping). Tại đây, các kỹ thuật viên của phân xưởng sẽ kiểm tra lại độ ẩm, kích thước và biên dạng của từng chi tiết theo tiêu chuẩn chất lượng chấp nhận được (AQL).
Đây là công đoạn mà các máy móc công nghệ cao CNC nhập khẩu từ Đài Loan, EU phát huy vai trò. Các phôi gỗ được gia công qua các bước khoan, bào, tạo mộng (tenon, mortise) để tạo ra các chi tiết hoàn chỉnh với độ chính xác tuyệt đối theo bản vẽ kỹ thuật. Chất lượng được kiểm soát gắt gao ở nhiều khâu: từ độ ẩm, kích thước, biên dạng chi tiết cho đến kiểm tra lắp ráp thử, kiểm tra định vị và màu sắc của gỗ mộc.
Hoàn thiện sản phẩm thô, các chi tiết riêng lẻ được các công nhân lành nghề lắp ráp thành hình sản phẩm hoàn chỉnh. Sau đó, sản phẩm được chà nhám kỹ lưỡng để đạt được bề mặt mịn màng, chuẩn bị cho công đoạn sơn. Đội ngũ KCS (Kiểm soát chất lượng) và kỹ thuật viên tiếp tục giám sát các thông số về kích thước, biên dạng, kiểm tra độ chắc chắn của các mối lắp ráp và xử lý bề mặt (kiểm nguội).
Tạo lớp bảo vệ và thẩm mỹ, sản phẩm sau khi chà nhám được đưa vào dây chuyền sơn, nơi chúng được phủ nhiều lớp sơn dầu hoặc sơn màu (Oiled Finishing or Painting) để tạo ra bề mặt bền đẹp, có khả năng chống chịu tốt với thời tiết. Đây là công đoạn cuối cùng quyết định tính thẩm mỹ của sản phẩm, do đó, việc kiểm tra màu phun hoàn thiện được thực hiện cực kỳ cẩn thận bởi đội ngũ KCS.
Trước khi đóng gói, mỗi sản phẩm phải trải qua công đoạn kiểm tra chất lượng (QC Checking) toàn diện cuối cùng. Sau khi đạt chuẩn, sản phẩm được chuyển sang công đoạn đóng gói tiếp theo. Chúng được bọc lót cẩn thận bằng các vật liệu chuyên dụng để tránh mọi hư hỏng, trầy xước trong quá trình vận chuyển đường dài.
Các kiện hàng hoàn chỉnh được nhập kho và lưu trữ, chờ đến ngày xếp vào container để bắt đầu hành trình đến với người tiêu dùng trên khắp thế giới.
Đăng ký bản tin của chúng tôi để nhận thông tin cập nhật, tin tức và hiểu biết sâu sắc.